Kabelboom is op deze manier geconstrueerd

Het lijkt erop dat de kabelboom op deze manier is opgebouwd.

Gids: GOOWELL Co., Ltd. concentreert zich al 18 jaar op walsdraad en is toonaangevend in de vervaardiging van verschillende kabelbomen. De primaire grondstoffen, zoals JST, JAM, MOLEX, JAE, AMP en SUMITOMO, worden geproduceerd in Japan en de VS. De primaire productiemachines maken gebruik van in Taiwan geïmporteerde apparatuur en automatische terminalmachines van het Japanse type. Het kan elektronische draden zo klein als UL1571 AWG 36 verwerken en heeft een minimale verwerkingslengte van 7 MM. Het is vooral bekend om zijn JST SSR-, SR- en SUR-serie krimpproducten, die doorgaans binnen één tot twee weken worden geleverd.

een grondig onderzoek van de verwerking van kabelbomen:

Klanten besteden bij het kiezen van die optie aandacht aan elke stap van het verwerkingsproces van de kabelboom, aangezien een grondig en grondig proces rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit van de kabelboom. Daarom moet de verwerkingsmethode voor kabelbomen grondig en nauwgezet zijn voor een uitstekend kabelboombedrijf. Uitstekende kwaliteit wordt gewaarborgd door strikt beheer. GOOWELL is een bedrijf dat een reeks kabelboomproducten produceert. De volgende procedures worden voornamelijk gebruikt bij de productie van kabelbomen:

1. In bezit nemen van binnengekomen materialen

Gebruik ROHS-testapparatuur om te bepalen of inkomende materialen die nodig zijn voor alle kabelbomen voldoen aan de ROHS-voorschriften. Apparatuur voor ROHS-testers is noodzakelijk. Vereisten voor het proces: Schadelijke chemicaliën zoals lood (PB), kwik (Hg), cadmium (Cd), broombifenyl (PBB) en polybroomdifenylether mogen niet aanwezig zijn in inkomende leveringen (PBDE).

2. Draadaanvoerapparatuur

Plaats het transferrooster met de benodigde verwerkingsdraden erop. Draadaanvoerframe is noodzakelijke uitrusting. Procesvereisten: Pas op dat u het oppervlak van de draad niet beschadigt door er krassen op te maken.

3. Levering per draad:

Om het te repareren, steekt u de draad in de draadaanvoer. een draadaanvoer is noodzakelijk. Procesvereisten: Pas op dat u het oppervlak van de draad niet beschadigt door er krassen op te maken.

4. een draad doorsnijden

Knip de draad op de gewenste lengte af met de draadsnijmachine. Snijmachines voor computers zijn benodigde apparatuur. Procesvereisten: de fout dat de lengte van de peeling niet groter is dan 1 mm, en noch het oppervlak van de draad, noch de koperdraad mag worden doorgesneden.

5. Draad strippen:

Verwijder bij de verbinding de isolatiemantel van de relevante lengte van de draad in overeenstemming met de SOP-criteria. Een pneumatische schilmachine is noodzakelijk. Vereisten voor het proces: Vermijd het platdrukken van het oppervlak en een maximale schillengtefout van 1 mm is toegestaan.

6. Spannende conclusie:

Bij de verbinding de geleider vastklinken en de klem aansluiten. Benodigde apparatuur: een terminalmachine. Procescriteria: De terminal moet voldoen aan de specificaties voor trekkracht, klinkhoogte en breedte en mag niet vervormen.

7. Productconstructie:

Zet het plastic stekkerhuis in elkaar. Een elektrische schroevendraaier is nodig. Procesvereisten: er moet aan het vereiste koppel van het product worden voldaan en de schroeven mogen niet over het oppervlak van de rubberen schaal uitsteken.

8. Test op continuïteit:

Test de continuïteit van de kabelboom met behulp van het instrument. Een tester voor continuïteit is vereist. Procescriteria zijn onder meer de afwezigheid van kortsluitingen, open circuits, bedrading, slechte contacten en onvoldoende isolatie.

9. Verzegelen en verpakken:

De uiteindelijke kabelboom moet in plastic zakken worden verpakt voordat deze in dozen wordt geplaatst. Zowel een seal- als een verpakkingsmachine zijn noodzakelijke apparaten. Vereisten voor het proces: de verzegeling moet vlak zijn en de verpakkingstape moet volledig in de doos zitten, zodat deze niet ongedaan kan worden gemaakt.